導(dǎo)致樹脂反應(yīng)釜分解爆破的原因
樹脂反應(yīng)釜發(fā)生這種情況后應(yīng)該采取什么方法,造成反應(yīng)釜分解爆破應(yīng)該注意的問題:
1、樹脂反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反分解爆破。
處理方法:注意檢修時不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。
2、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致分解爆破。
處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。
3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致分解爆破。
處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
4、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致分解爆破。
處理方法:檢修、調(diào)試儀表,達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。
5、催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。
處理方法:嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。
6、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增加導(dǎo)致樹脂反應(yīng)釜分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm。
處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
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1、樹脂反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反分解爆破。
處理方法:注意檢修時不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。
2、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致分解爆破。
處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。
3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致分解爆破。
處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
4、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致分解爆破。
處理方法:檢修、調(diào)試儀表,達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。
5、催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。
處理方法:嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。
6、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增加導(dǎo)致樹脂反應(yīng)釜分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm。
處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
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