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根據(jù)外盤管反應(yīng)釜不同的生產(chǎn)工藝來設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和參數(shù)
外盤管反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的過程中其使用領(lǐng)域是比較廣的，設(shè)備廣為應(yīng)用于顏料、樹脂、化工、食品等行業(yè)，其中和物料接觸的部分是采用不銹鋼板來制成的，整套設(shè)備工藝優(yōu)良，結(jié)構(gòu)合理并具有耐受高溫，耐腐蝕，使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。
它的電機(jī)功率在2.2-4KW，其內(nèi)徑在900-1400Dg（mm），整個(gè)設(shè)備在進(jìn)行制作的過程中主要是由鍋蓋、攪拌器、鍋體、電加熱油夾管、軸封裝置、傳動(dòng)裝置以及溢油槽等組成，其設(shè)備的鍋體和鍋蓋在進(jìn)行聯(lián)接的過程中是采用其法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開進(jìn)料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
它在廣義上可以有成效的理解為物理或者是化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，在使用時(shí)通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)的配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)以及冷卻的低高速的混配功能，隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。
外盤管反應(yīng)釜會(huì)根據(jù)其不同的生產(chǎn)工藝以及操作條件等不盡相同，其設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及參數(shù)的不同，外盤管反應(yīng)鍋的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備，設(shè)備是是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。
它的夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，在運(yùn)行的過程中是由電熱棒加熱，其夾套上開有進(jìn)以及排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。
它在使用時(shí)具有很多優(yōu)良的特質(zhì)，其采用的不銹鋼材質(zhì)在使用的過程中會(huì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，在使用的過程中可以承受比較高的工作壓力以及承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。耐熱性能好，工作溫度范圍很廣。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮，故可用于直接火加熱。
外盤管反應(yīng)釜具有良好的耐腐蝕的性能，在使用的過程中不會(huì)出現(xiàn)其生銹的現(xiàn)象，其傳熱成效良好，整個(gè)設(shè)備的升溫以及降溫的速度是比較快的，在使用時(shí)會(huì)具有其良好的加工性能，可以按照其工藝要求。來進(jìn)行制成各個(gè)不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)鍋。鍋壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。